非标自动化设备在使用过程中难免会有一些故障产生，如由于非标机械设计公司维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。

非标自动化是自动化系统中的大型成套设备，又称非标自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。非标自动化技术的运用可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。在使用非标自动化设备时，我们的操作人员及非标自动化设备维护人员需要加倍小心谨慎的对待机器，不要因为一时的疏忽而让机器设备受到损坏。

此外，因为非标自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

1）常用元器件调节及故障处理 

a)磁性开关（常常称感应器） ，气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的前端，气缸行程也应在前端，此时感应器应处于灭灯状态，将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上. 

b)光纤 根据不同品牌的非标自动化设备的规格进行调整，操作不一样但非标自动化的原理一样，注意反射光纤和对射光纤的区别。 

C)振动盘、直振   振动盘和直振分为两个部分：振动部分和控制部分。振动部分主要为振动磁铁，控制部分为振动控制器，控制器上有电源开关按钮，和电压、频率按钮。振动频率过大，产品会振掉或回走；振动过小，产品微动或不动。若振动频率和电压调至大时，振动盘或者直振还是轻微抖动，应该检查电磁铁之间的间隙或钢片是否松动或者断裂，电磁铁中间的间隙以0.5-1mm之间合适 。